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焦爐用耐火材料
詳細說明
硅磚是指SiO2含量在93%以上的制品。 硅磚是以SiO2含量不小于96%的硅石為原料,加入礦化劑和結合劑,經(jīng)混煉、成型、干燥、燒成等工序 制得。硅石原料中的SiO2含量越高,制品的耐火度越高。 硅磚品種較多,根據(jù)用途分為:焦爐用硅磚、熱風爐用硅磚、電爐用硅磚、玻璃窯用硅磚等。 根據(jù)轉型分為:標磚、普磚、異型磚及特型磚等。
硅磚特性:
硅磚屬于酸性耐火材料,具有較強的抵抗酸性渣或酸性溶液侵蝕的能力, 荷重軟化溫度較高是硅磚的優(yōu)異特性,一般為1640-1680℃
硅磚用途:
硅磚主要用于砌筑焦爐的炭化室、燃燒室和隔墻、玻璃池窯和窯頂、池墻、熱風爐的高溫承重部位、 玻璃池窯、池墻、熱風爐的高溫承重部位、炭素焙燒爐等熱工窯爐。
焦爐用硅磚理化指標如下:
硅磚特性:
硅磚屬于酸性耐火材料,具有較強的抵抗酸性渣或酸性溶液侵蝕的能力, 荷重軟化溫度較高是硅磚的優(yōu)異特性,一般為1640-1680℃
硅磚用途:
硅磚主要用于砌筑焦爐的炭化室、燃燒室和隔墻、玻璃池窯和窯頂、池墻、熱風爐的高溫承重部位、 玻璃池窯、池墻、熱風爐的高溫承重部位、炭素焙燒爐等熱工窯爐。
焦爐用硅磚理化指標如下:
項目 | 指標 | |||
GZ-96 | GZ-95 | GZ-94 | ||
ω(SiO2)/% ≥ | 86 | 95 | 94 | |
ω(Fe2O3)/% ≤ | 1.0 | 1.2 | 1.4 | |
顯氣孔率/% ≤ | 22(24) | |||
常溫耐壓強度/MPa ≥ | 單重<20kg | 35(30) | ||
單重≥20kg | 30(25) | |||
0.2MPa荷重軟化開始溫度/℃ ≥ | 1660 | 1650 | 1640(膠結硅石1620) | |
真密度/(g/cm3) ≤ | 2.34 | 2.35 | ||
注:括號內的數(shù)值為手工成型磚的指標。 |