定型耐火材料之耐火磚是一種具有一定尺寸和形狀并可承受1580℃至3000℃的耐火材料。常見耐火磚的有標(biāo)準(zhǔn)形狀和多種形狀，也就是耐材行業(yè)中所說的標(biāo)準(zhǔn)耐火磚與異形耐火磚(需根據(jù)尺寸加工定制)，今天我們要介紹的是耐火磚多少錢一塊。

一、耐火磚用途及特性：

1、粘土質(zhì)耐火磚：

1.1用途：可用于各種窯爐的中溫區(qū)域，如鐵水罐、魚雷罐的永久層用粘土磚;碳素焙燒爐整體使用等。

1.2特性：性價比高、熱震穩(wěn)定性好、抗酸性熔渣能力強(qiáng)。

1.3粘土質(zhì)耐火磚性能指標(biāo)：

2、高鋁磚

2.1用途：可用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯等內(nèi)襯。

2.2特性：荷重軟化溫度高;抗堿性熔渣能力強(qiáng);抗壓強(qiáng)度大。

3、剛玉耐火磚

3.1用途：可用于工業(yè)窯爐內(nèi)襯。

3.2特性：機(jī)械強(qiáng)度高，硬度大;耐磨、抗氧化性好;耐腐蝕性好。

4、硅磚

4.1用途：可用于玻璃窯、焦?fàn)t、加熱爐拱頂?shù)取?/p>

4.2特性：荷重軟化溫度高;高溫耐磨性好。

5、鎂磚

5.1用途：可用于氧氣轉(zhuǎn)爐的永久襯;水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的爐底和爐墻;玻璃窯蓄熱室格子磚等。

5.2特性：高溫性能好;抗渣能力強(qiáng);

6、碳化硅磚

6.1用途：可用于鍋爐燃燒嘴噴口、有色金屬冶煉爐

6.2特性：導(dǎo)熱性能好;機(jī)械強(qiáng)度大;耐磨性好;熱震性能穩(wěn)定。

7、碳磚

7.1用途：可用于高爐爐底、爐缸和爐腹、煉鋁電解槽等。

7.2特性：抗渣性強(qiáng)，抗熱震穩(wěn)定性好，高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。

8、推薦耐火磚：韌性莫來石耐火磚是專利性耐材制品。

8.1用途：主要用于窯爐極熱極冷的環(huán)境下，如熱風(fēng)管道多個部位的砌筑，可保證熱風(fēng)管道使用壽命更長久。承包安鋼高爐4800m3配套熱風(fēng)管道;沙鋼高爐5800m3配套熱風(fēng)管道等等。

8.2莫來石耐火磚特性：

(1)耐高溫強(qiáng)度，體積穩(wěn)定性好。

(2)抗熱震穩(wěn)定性好。

(3)抗化學(xué)侵蝕性強(qiáng)，耐氣流沖刷

(4)耐氣流沖刷。

8.3莫來石磚性能指標(biāo)：

二、耐火磚分類：

1、根據(jù)制備工藝分為：燒成磚、不燒磚和電熔磚

2、根據(jù)耐火磚尺寸及形狀分為：標(biāo)準(zhǔn)磚、異形磚、特異形磚

3、根據(jù)耐火磚原料成分含量分：硅磚、半硅磚、粘土磚、高鋁磚、莫來石磚、剛玉磚、鋁碳磚、碳磚、碳化硅磚、鋁碳化硅磚、鋁碳化硅碳磚、鋁鎂尖晶石磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂磚、白云石磚、鎂鈣磚、鋁鋯磚等等

4、根據(jù)耐火磚的酸堿度分：酸性耐火磚、中性耐火磚和堿性耐火磚

5、根據(jù)使用溫度分為：輕質(zhì)粘土磚、粘土磚、輕質(zhì)高鋁磚、高鋁磚、硅磚、剛玉磚、鎂磚

三、耐火磚價格

耐火磚多少錢一噸?3000元-9000元左右。耐火磚的價格根據(jù)制作原料、磚形及規(guī)格要求、耐火磚需使用部位等方面不同，價格也有很大的差異，如您需要采購耐火磚，我們將根據(jù)您的要求提供合適的耐火磚。

四、耐火磚應(yīng)用

耐火磚用于各種熱工設(shè)備和高溫容器中作為抵抗高溫的結(jié)構(gòu)材料和內(nèi)襯，主要應(yīng)用范圍有冶金行業(yè)中的煉鐵、煉鋼等爐子的內(nèi)襯，建材行業(yè)的水泥窯、陶瓷窯、玻璃窯爐及內(nèi)襯，機(jī)械行業(yè)中高溫作業(yè)部門中的燒結(jié)爐、加熱爐及保護(hù)層等。

五、耐火磚的生產(chǎn)工藝詳情流程

耐火磚是采用耐火原料(骨料)、輔料并添加結(jié)合劑按照一定比例配比經(jīng)混煉、制丕成型、干燥等工藝再經(jīng)燒結(jié)或不燒結(jié)制作而成的磚體。

原料選擇——粉料制備(破碎、粉碎、篩分)——比例配料——混煉——制丕成型——干燥——燒結(jié)——檢驗(yàn)——包裝

1、由于耐火磚制作原料較多，因此原料選擇是確定制作何種規(guī)格指標(biāo)的耐火磚并進(jìn)行原料的篩選。在這里注意的是原料的含量及配料的顆粒含量與大小。

2、粉料制備過程是將原料進(jìn)一步的破碎及篩選，以達(dá)到制作的要求。

3、比例配料是將原料、結(jié)合劑和水按一定比例精確配制，以確保耐火磚在使用中的性能。

4、混煉是將原料和結(jié)合劑及水進(jìn)行均勻混合，使泥料更加均勻化。

5、混煉后的泥料需要靜置一段時間，使泥料充分均勻后在成型，增加了泥料的塑性和耐火制品的強(qiáng)度。

6、成型是將泥料放置在規(guī)定的模具中，以確定制品的形狀、尺寸、致密度及強(qiáng)度。

7、成型后的磚坯含水量較高，在燒成前預(yù)先進(jìn)行干燥，可避免在燒成時因升溫過快水分劇烈排出而造成裂紋。

8、磚坯經(jīng)干燥后，水分含量需降至2%進(jìn)入窯爐進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)過程可使磚坯變得致密，強(qiáng)度增加，體積穩(wěn)定，成為有一定規(guī)格要求的耐火磚。

9、燒制好的耐火磚在出窯后，經(jīng)過質(zhì)檢員的檢查方可入庫。

六、耐火磚原料有哪些?

制作耐火磚的原材料有多種，從化學(xué)角度來說，凡是高熔點(diǎn)的單質(zhì)、化合物都可作為原料;從礦物學(xué)角度來講，凡是高耐火度的礦物也可作為耐火磚的原材料，今天我們就介紹常見制造耐火磚的原材料有哪些，一般分為：土質(zhì)、石質(zhì)、砂質(zhì)、粉質(zhì)和其他。

(1)土質(zhì)有：高嶺土、粘土和硅藻土

(2)石質(zhì)有：鋁礬土、螢石、藍(lán)晶石、紅柱石、硅線石、鎂橄欖石、蛭石、莫來石、綠泥石、白云石、鎂鋁尖晶石和硅石、堇青石、剛玉、焦寶石、鋯英石

(3)砂質(zhì)：石英砂、鎂砂、鉻礦砂等

(4)粉質(zhì)：鋁粉、硅粉、硅微粉

(5)其他：瀝青、石墨、酚醛樹脂、珍珠巖、漂珠、水玻璃、硅溶膠、鋁酸鈣水泥、頁巖陶粒、鋁溶膠、碳化硅、空心球

七、耐火磚結(jié)合方式

在耐火材料介紹中，我們提到過耐火材料的結(jié)合方式分為陶瓷結(jié)合和直接結(jié)合，而這兩種結(jié)合方式與生產(chǎn)耐火磚工藝有著緊密關(guān)系?，F(xiàn)如今，為了使耐材使用對象(窯爐)使用壽命的增加及使用過程中的維護(hù)的便利等方面，耐火磚的生產(chǎn)也逐漸的變化，如現(xiàn)在的復(fù)合高鋁磚、復(fù)合硅磚等等。

八、耐火磚磚號介紹

由于耐火磚的種類較多，形狀尺寸也比較復(fù)雜，使用用途也不同，耐火材料行業(yè)對耐火磚進(jìn)行了磚號的統(tǒng)一，讓您可通過磚號就了解其用途。如“T”字頭的磚是指通用磚，“G”字頭的磚一般為高爐使用等，常見耐火磚磚號如下，此表僅供參考：

九、耐火磚砌筑方法

耐火磚砌筑時采用錯縫砌筑法，磚縫使用耐火泥漿填充，干砌時使用耐火粉填充。砌筑過程直至投產(chǎn)前，須防止砌體受潮。在考慮到耐火磚受熱后的體積膨脹，砌筑時需要按照設(shè)計和規(guī)范要求留有膨脹縫。

十、耐火磚砌筑要求

1、耐火磚砌筑留膨脹縫的位置應(yīng)避開受力部位，爐體骨架和砌體中的孔洞。砌體內(nèi)外層的膨脹縫應(yīng)互相錯開，不能貫通。

2、非弧形爐底、通道底最上層的長邊，應(yīng)與爐料、金屬、渣或氣體的流動方向垂直或成一夾角。

3、圓形爐墻不得有三層或三環(huán)重縫，上下兩層和相鄰兩環(huán)的重縫不得在同一地點(diǎn)。

4、對砌筑不嚴(yán)密的磚縫，應(yīng)填充同檔次的耐火泥料并塞緊，尤其對于可轉(zhuǎn)動的爐窯應(yīng)每轉(zhuǎn)動1/4圈進(jìn)行檢查，采取上述措施。如果磚縫過大，應(yīng)返工重新砌筑。

5、同材質(zhì)耐火磚配備同材質(zhì)耐火泥漿，根據(jù)情況提前調(diào)制耐火泥漿。

6、砌筑膨脹縫的分布與數(shù)值根據(jù)設(shè)計規(guī)定。

7、需要預(yù)砌筑的耐火磚做好標(biāo)記，以免影響現(xiàn)場施工。

具體耐火磚砌筑可參考《耐火材料施工技術(shù)要求》。

十一、耐火磚使用注意事項(xiàng)

1、存放時放置在通風(fēng)處，注意防水防雨措施。

2、使用過程中，注意安全，避免砸傷。

3、根據(jù)砌體部位和質(zhì)量要求選用耐火磚。

4、砌筑過程中，如出現(xiàn)掉角、半塊耐火磚禁止使用。

5、根據(jù)施工要求砌筑耐火磚。

以上就是定型耐火材料中耐火磚的介紹，耐火磚是窯爐用量較多的耐火材料，耐火磚規(guī)格、種類、指標(biāo)較多，性能用途各不同，如您需要耐火磚，宏泰可為您提供各種窯爐用耐火磚及窯爐用耐火材料解決方案。

一家專業(yè)的耐火磚生產(chǎn)廠家：河南宏泰窯爐耐火材料有限公司