據(jù)河南耐火材料廠專家介紹卡爾多爐爐襯用耐火材料主要由電熔半再結(jié)合鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、鎂砂和耐火纖維氈組成, 電熔半再結(jié)合鎂鉻磚在吹煉過(guò)程中直接與爐內(nèi)液體金屬、液態(tài)爐渣和爐氣接觸,受到強(qiáng)烈的化學(xué)侵蝕和機(jī)械沖刷；在爐體旋轉(zhuǎn)過(guò)程中由于爐襯耐火材料的自重作用而不斷地產(chǎn)生應(yīng)力改變；電熔半再結(jié)合鎂鉻耐火材料的結(jié)構(gòu)兼具直接結(jié)合鎂鉻耐火材料和電熔再結(jié)合鎂鉻耐火材料的特點(diǎn)，制品抗渣侵蝕性強(qiáng)，并具有較好的熱震穩(wěn)定性。是合適的卡爾多爐內(nèi)襯材料。直接結(jié)合鎂鉻磚作為永久襯耐火材料，具有抗熱震、耐侵蝕性能，可以保護(hù)爐殼。磚與磚之間有一層鎂砂填充料,以減輕鎂鉻磚熱膨脹對(duì)爐殼的壓力,并便于砌筑和拆爐。緊貼爐殼有厚度為10~30mm耐火纖維氈,起絕熱保溫作用。實(shí)踐證明襯磚與爐殼之間鋪設(shè)適當(dāng)厚度的填充層,不但不會(huì)降低爐襯壽命,而且會(huì)減少爐體散熱損失,節(jié)約燃料,同時(shí)又改善了爐子周圍的操作條件。
設(shè)計(jì)內(nèi)襯本應(yīng)根據(jù)各部位的工作環(huán)境及主要侵蝕作用選用不同厚度、不同材質(zhì)的耐火材料，以達(dá)到最合理配置，降低成本；但考慮到卡爾多爐的侵蝕速度平均比較快（壽命2～3個(gè)月），并為了現(xiàn)場(chǎng)砌筑管理的標(biāo)準(zhǔn)化和便捷及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化趨勢(shì)，采用同一厚度、同一材質(zhì)的設(shè)計(jì)，并減少磚型。若需方另有要求，可按需方要求設(shè)計(jì)。
卡爾多爐用耐火材料損毀的主要因素及對(duì)耐火材料的要求和艾薩爐（奧斯麥特爐）相同。
卡爾多爐又稱氧氣斜吹轉(zhuǎn)爐,由于爐體傾斜而且旋轉(zhuǎn),增加了液態(tài)金屬和液態(tài)渣的接觸,提高了反應(yīng)效率。由于爐體旋轉(zhuǎn),爐體受熱均勻,侵蝕均勻,有利于延長(zhǎng)爐子壽命。
由于使用了氧氣,熔煉和吹煉都在同一爐內(nèi)進(jìn)行,故強(qiáng)化了熔煉過(guò)程,縮短了流程,且提高了煙氣中SO2濃度。
正確地選擇爐子內(nèi)膛形狀及尺寸,對(duì)于卡爾多爐冶煉過(guò)程化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行,減少噴濺,減輕爐底侵蝕,制造及安裝方便是很重要的。
吹煉是在1100～1300℃左右的高溫中進(jìn)行的,所以為保證一定的爐子壽命,必須選擇合理的爐襯材質(zhì),并確定嚴(yán)格的耐火材料砌筑方法。