窯爐是陶瓷生產(chǎn)中重要的熱工設(shè)備，燒成質(zhì)量和成本與窯爐砌筑安裝的質(zhì)量密切相關(guān)。因此窯爐施工技術(shù)是一個非常重要的問題。如果施工質(zhì)量差或方法不合理，便會在很大的程度上影響窯爐的使用周期和燒成工藝，并降低窯的熱效率，增加維修費用。

窯爐總的特點和要求大致是承受高溫荷重，要求一定的嚴密性和幾何尺寸的準確性，以防止窯內(nèi)熱氣體外漏和冷空氣的吸入，能適應燒成工藝的要求，保證窯內(nèi)壓力、溫度、氣氛制度的實現(xiàn)。因窯墻是單面受熱，且溫度高低有別，膨脹和收縮不同，容易損壞，間歇式的窯爐尤甚。

窯爐施工的首要任務就是保證砌筑安裝質(zhì)量，使昂貴的窯爐設(shè)備更好更快地發(fā)揮效益，同時也應爭取降低造價。

正因為施工質(zhì)量在窯爐的價值中有相當重要的意義，所以必須重視窯爐的施工。窯爐施工對施工技術(shù)人員有一定的要求，因為即使是設(shè)計文件很完善，但不懂得窯爐的特性，還是不能勝任工作，只是對耐火砌體有實踐經(jīng)驗還不夠，還必須認真研究好它的施工方法和規(guī)程，并嚴格實施。施工是一項嚴肅認真和細致的技術(shù)工作;施工人員的責任心和技術(shù)水平是施工成敗的關(guān)鍵;施工是理論和實踐相結(jié)合的創(chuàng)造性的辛勤勞動過程。加施工人員善于組織調(diào)配，勤于檢查督促，處理問題及時果斷等等，這樣有利于操作人員技術(shù)水平和干勁更好的發(fā)揮，使各項質(zhì)量盡量達到驗收規(guī)范中的上限，從而得到優(yōu)良的施工質(zhì)量。施工人員一定要牢固樹立百年大計，質(zhì)量第一的觀念，精心施工，在確保質(zhì)量的前提下設(shè)法加快進度和降低成本。

1、首先施工人員應充分了解設(shè)計意圖，掌握材料的理化性能指標，檢查材料的質(zhì)量及規(guī)格尺寸，根據(jù)具體情況及時研究對策。

2、施工人員必須在進行每一次工序之前向工人作詳細的技術(shù)交底，在砌筑過程中還要隨時檢查施工質(zhì)量和對照圖紙測量尺寸位置等。

3、鑒于基準面和中心線是窯爐施工的準繩，是窯爐施工進展過程中隨時檢查、測量的依據(jù)標準，所以一定要嚴格細致、準確地訂出基準面、中心線，并牢牢固定好標記。

4、隧道窯內(nèi)軌道的鋪設(shè)是極為重要的，是影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵部分。所以在鋪軌的過程中各工種同志要密切配合，一絲不茍的工作，軌道一定要經(jīng)反復測量多次核準后再裝固。

5、拱模制作尺寸的準確和安裝質(zhì)量是砌拱質(zhì)量的前提，所以工人常說模子是師傅，是有一定道理的。因此在發(fā)拱前要嚴格檢查拱模的制作安裝質(zhì)量，一定要完全合符標準，然后才能砌供。否則拱蓬達不到設(shè)計要求，將帶來嚴重后果。

6、窯爐砌筑要求達到的主要質(zhì)量是堅固穩(wěn)定、尺寸準確、密實飽滿、整齊美觀，這是工藝和結(jié)構(gòu)的需要，施工必須圍繞這些目標工作。

7、施工人員要熟悉和理解國家施工和驗收規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程，嚴格按規(guī)范和設(shè)計的要求參考有關(guān)資料和經(jīng)驗進行施工。

8、施工時(特別是隧道窯施工)，為了方便和避免返工，最好從圖紙上把各孔、洞、槽、眼、凹凸、預留、預埋等部分的位置用直線編繪?quot;施工日記薄"上，標出距離、標高、尺寸等，這樣隨身帶著，便于查閱。上班預先按此劃出中心線，下班又按此檢查一遍，看有無遺漏和差錯，并及時糾正。

9、因施工包含著組織管理內(nèi)容，施工不僅要管技術(shù)抓質(zhì)量，同時也要抓進度抓節(jié)約，要合理安排一切，在施工大型復雜工程而又有條件時，可用統(tǒng)籌方法編制施工進度計劃，科學合理地安排和調(diào)劑人力、物資、運輸?shù)?，以使得到最佳效果?/div>