凡是能抵抗髙溫和在高溫下所產(chǎn)生的物理、化學(xué)作用的材料統(tǒng)稱為耐火材料。
耐火材料的性能可以它的物理性能和工作性能來(lái)表示。耐火材料的物理性能包括體積密度、真比重、氣孔率、吸水率、透氣性、耐壓強(qiáng)度、熱膨脹性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性及熱容 量等。這些物理性能影響著耐火材料的工作性能。耐火材料的工作性能包括耐火度、荷重軟化點(diǎn)、在高溫下的化學(xué)穩(wěn)定性與體積穩(wěn)定性、耐急冷急熱性等。工作性能的指標(biāo)都是在 特定的實(shí)驗(yàn)條件下測(cè)定出來(lái)的，因此，它們和實(shí)際使用情況有著一定差別，但它們?nèi)钥勺鰹榕袛嗄突鸩牧瞎ぷ餍阅艿闹匾罁?jù)。
1.耐火度是耐火材料在高溫下抵抗熔化的性能指標(biāo)。它不是熔點(diǎn)，而是指耐火材料受熱后軟化到一定程度的溫度。根據(jù)耐火度的高低，可將耐火材料分為：普通耐火材料(耐火度為1580?1770°C)、高級(jí)耐火材料(耐火度為1770?2000°C)和特級(jí)耐火材料(耐 火度 >2000°C)。
耐火度是耐火材料工作性能的重要指標(biāo)之一，但它不代表耐火材料的實(shí)際使用的最高溫度。實(shí)際使用的最高溫度比耐火度要低，這是由于還要考慮其高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，即在髙溫 下要承受一定的壓力而不變形。耐火材料的耐火度和使用溫度列于表3-1。
2.髙溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度-荷重軟化點(diǎn)荷重軟化點(diǎn)是作為評(píng)定耐火材料高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的 指標(biāo)。荷重軟化點(diǎn)是指在固定的壓力下，耐火材料開(kāi)始變形及變形到一定程度時(shí)的溫度。根據(jù)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)，耐火材料在使用時(shí)承受的壓力一般不超過(guò)2公斤/厘米2,因此在測(cè)定荷重 軟化點(diǎn)時(shí)加給試樣上的壓力為2公斤/厘米2。在這個(gè)壓力下按一定的加熱速度升溫，測(cè)出 試樣開(kāi)始變形的溫度稱為荷重軟化開(kāi)始點(diǎn);試樣壓縮變形達(dá)4%、40%的溫度,稱為荷重軟化 4%或40%的軟化點(diǎn)。大部分耐火材料的使用溫度接近其荷重軟化開(kāi)始點(diǎn)或比它稍高。因?yàn)閷?shí)際耐火磚在使用時(shí)都是一面朝向爐膛，另一面靠外端(溫度較低)，而且實(shí)際承受的壓力 均小于2公斤/厘米2。常用耐火材料的荷重軟化開(kāi)始點(diǎn)列于表3-2中。
3.髙溫下的化學(xué)穩(wěn)定性是指耐火材料在髙溫下抵抗熔渣、熔鹽、電熱體、爐內(nèi)氣氛等的化學(xué)作用和物理作用的性能。表3-3列舉出熔劑和氣氛對(duì)一些耐火材料的影響。
4.在髙溫下體積穩(wěn)定性耐火材料(磚)在髙溫下長(zhǎng)期使用時(shí)，其相成分會(huì)繼續(xù)變 化，產(chǎn)生再結(jié)晶和進(jìn)一步燒結(jié)現(xiàn)象，因此耐火磚體積會(huì)發(fā)生收縮或膨脹。這種收縮(或 膨脹)是不可逆的，稱做殘余收縮(或膨脹)，又稱重?zé)湛s(或膨脹)。若體積變化過(guò)大，會(huì)使?fàn)t體變形，砌體強(qiáng)度和壽命受到影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成砌體損壞。特別在砌筑拱頂 

磚的名稱	粘土磚	輕質(zhì)粘土磚	高鋁磚	硅 磚	鎂 磚
耐火度(℃)	1610?1730	1670?1710	1750?1790	1690?1710	2000
使用溫度（℃）	1300?1400	1150?1400	1650?1670	1600?1650	1650?1670

     表3-2耐火材料的荷重軟化點(diǎn) 

耐火材料名稱	粘土磚	高鋁磚	硅 磚	鎂 磚
荷重軟化開(kāi)始點(diǎn)(℃)	1250?1400	1400?1530	1620?1650	1470?1520

     表3-3 熔劑和氣氛對(duì)耐火磚的影響 

磚的名稱	堿性熔劑	酸性熔劑	氧化氣氛	還原氣氛
粘土磚	有作用。其損壞速度根據(jù)化學(xué) 成分、顆粒度、氣孔率而定	作用微弱	不損壞	1400℃以下抵抗較好，因磚 中Fe2O3的影響，CO在400? 500℃時(shí)損壞耐火磚
高鋁磚	抵抗較好	抵抗尚好	不損壞	1400℃以下較好
硅磚	作用激烈	抵抗較好，與氟化物作 用激烈	不損壞	1050℃以下良好，溫度到 900℃時(shí)，H2與Si02作用
碳化硅磚	與FeO作用廒烈，于1300℃開(kāi) 始反應(yīng)。與MgO于1360℃開(kāi)始反 應(yīng),與CaO于1000℃開(kāi)始反應(yīng)	于1200℃開(kāi)始反應(yīng)，抵 抗液態(tài)和氣態(tài)酸類(lèi)效果良 好	損壞	抵抗較好

5.耐急冷急熱性是耐火磚熱穩(wěn)定性的指標(biāo)，它表示制品抵抗溫度急劇變化而不損壞的性質(zhì)。
耐急冷急熱性和耐火制品的物理性能、形狀大小等因素有關(guān)。測(cè)定時(shí)將耐火制品加熱 到850℃,然后在放入流動(dòng)的冷水中冷卻，反復(fù)進(jìn)行直至破碎至其重量損失20%時(shí)的次數(shù)。該次數(shù)做為耐火制品的耐急冷急熱性的指標(biāo)。常用耐火制品的耐急冷急熱性指標(biāo)如表 3~4。
 表3-4耐火制品的耐急冷急熱性次數(shù) 

磚的種類(lèi)	粘土磚	硅 磚	鎂 磚	高鋁磚
次 數(shù)	5?25	1?4	2?3	5?6

6.耐火制品的兒何形狀尺寸耐火制品的外形尺寸是很重要的，如果耐火制品尺寸 公差過(guò)大、外形損壞嚴(yán)重（缺角、缺棱、扭曲等）、表面缺陷嚴(yán)重（裂紋、熔洞、渣蝕等)，就 不能用于砌爐。耐火制品的尺寸公差不合格，在砌筑時(shí)會(huì)使砌體整體尺寸不合袼。表面扭 曲會(huì)使砌縫過(guò)大，超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，降低砌體的強(qiáng)度。
為了生產(chǎn)和使用方便起見(jiàn)，可按耐火制品的形狀將其分為標(biāo)準(zhǔn)型、普通型、異型和特異型。最常見(jiàn)的標(biāo)準(zhǔn)型耐火磚的尺寸為：直角磚230x113x65毫米；縱楔形磚或橫楔形 磚-230x113x65x55毫米。各種耐火制品的規(guī)格可查閱工業(yè)爐設(shè)計(jì)參考資料或耐火材 料制品廠的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
耐火磚 jjzb0708.cn