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一、可塑料澆注料結合方式
1、水合結合 2、陶瓷結合 3、化學結合
4、粘附結合 5、聚合結合 6、凝聚結合
二、澆注料、可塑料的優(yōu)點
1、從制備到施工的綜合能耗低
2、貯運和使用靈活 ? 降低庫存量
3、施工效率高 ? 施工時間和費用降低
4、性能可與磚襯媲美,而因無磚縫安全性更高
5、通過局部修補和在殘襯上進行補澆?減少材料消耗
6、更適宜于復雜構形的襯體施工和修補
7、有的具有定型耐材所不具備的特殊性能(如干式料)
8、便于根據施工和使用要求調整組成和性能
三、什么是澆注料、可塑料?
1、由骨料、粉料、結合劑和外加劑等組成的混合物
2、交貨狀態(tài)時無固定外形
3、可按交貨狀態(tài)直接使用或添加適量液體(多為水)拌和均勻后使用
4、與定形耐火材料的區(qū)別何在?
5、定形耐火材料交貨時性能已基本穩(wěn)定
6、不定形耐火材料交貨時性能未達到穩(wěn)定
①按化學性質分類
②按硬化條件分類
1、水硬性結合
只有當結合劑與水混合并發(fā)生水化反應,且通常需在潮濕和一定的溫度條件 下養(yǎng)護后方能凝結硬化。
例如: • 硅酸鹽水泥 • 鋁酸鹽水泥 • 水合氧化鋁
2、氣硬性結合
在常溫下的空氣中,結合劑即可凝結硬化。通常需加促凝劑。
例如: • Na2O·nSiO2 ·Aq + Na2SiF6 • H3PO4 + CA 水泥或MgO
• Al(H2PO4)3 + CA cement or MgO • uf-SiO2 + CA 水泥或MgO
3、熱硬性結合
只有在加熱的條件下, 結合劑 方可凝結硬化。
例如: • 熱固性樹脂
• Al(H2PO4)3
• Na2O·nSiO2 ·Aq
四、按結合機理分類
1、水合結合
2、化學結合
3、聚合結合
4、陶瓷結合
5、粘附結合
6、凝聚結合
五、 結合方式是決定不定形耐火材料特性和使用性能的關鍵因素
水合結合,化學結合,縮聚結合,粘附結合,陶瓷結合和凝聚結合是不定形耐火材料常用的六種結合方式, 其中凝聚結合對高性能耐火澆注料尤為重要。
選擇結合體系要考慮與材質、施工方法、使用條件的適應性、施工性能、環(huán)保、健康、儲運、養(yǎng)護、干燥、烘烤行為以及材料的綜合性能等因素。
不定形耐火材料的結合體系在向著純凈化和穩(wěn)定化的方向發(fā)展。
六、熔鑄耐火材料之電熔鋯剛玉制品
1、 電熔鋯剛玉磚又稱AZS,是按Al2O3-Zr02-SiO2三元系相圖的三個化學成分,依其含量多少順序排列的,Al2O3 取A,Zr02取Z,SiO2取S,國家標準采用這個縮寫,例如33號熔鑄鋯剛玉磚,縮寫為AZS—33#,36號熔鑄鋯剛玉磚,縮寫為AZS—36#,41號熔鑄鋯剛玉磚,縮寫為AZS—41#。 電熔鋯剛玉磚是用純凈的氧化鋁粉與鋯英砂在電熔爐熔內化后注入模型內冷卻而形成的的白色固體,其巖相結構由剛玉與鋯斜石的共析體和玻璃相組成,從相學上講是剛玉相和鋯斜石相的共析體,玻璃相充填于它們的結晶之間。
電熔鋯剛玉磚是將原料完全熔融后澆鑄在鑄模中,經冷卻、凝固而制成的。此產品在冷凝過程中體積收縮造成的縮孔是使用時應特別注意的事項。電熔鋯剛玉磚的澆鑄方式為普通澆鑄、傾斜澆鑄、無縮孔澆鑄和準無縮孔澆鑄。
2、電熔鋯剛玉磚的種類及在玻璃窯爐的使用部位
AZS-33#制品防止污染玻璃液方面特別的優(yōu)越,它在玻璃中造成結石、氣泡及基本玻璃相析出的趨向是很小的。它適用于熔化池的上部結構,工作池的池壁磚和鋪面磚及料道。
AZS-36#制品是標準的氧化法電熔鋯剛玉磚,它具有特別高的抗玻璃液侵蝕性能和低污性的特點,且在這兩方面的性能是均衡的。它適用于玻璃熔窯中與玻璃液直接接觸的部位,如熔化池池壁磚、鋪面磚、加料口等。
AZS-41#制品是最高檔的氧化法電熔鋯剛玉磚,它具有最高的抗玻璃液侵蝕性能和杰出的對玻璃液的低污染性。它適用于玻璃窯爐中對耐侵蝕性能要求特別高的部位,如全電熔窯、流液洞、窯坎、鼓泡磚、加料口拐角的磚等。
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