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河南宏泰窯爐耐火材料有限公司

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耐火知識
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編輯:admin   分類:耐火知識   發(fā)布:2019-08-14 11:17:30   瀏覽:次

  磷酸鹽澆注料是以粘土熟料或礬土熟料作為骨料,用工業(yè)磷酸作為結(jié)合劑,高鋁水泥作為促凝劑來混合制造而成,具有高強度、高耐火度、高熱震穩(wěn)定性及耐磨性好等特色,通過改變其質(zhì)料組成的Al2O3含量,其適應(yīng)溫度范圍在1450?1600℃之間,是運用溫度較高的一種澆注料。
  磷酸鹽澆注料的澆注施工
  任何澆注料的施工都需支模,依據(jù)工業(yè)爐施工部位的不同,一般有平面模板、曲面拱胎模板,依據(jù)材質(zhì)又分為鋼模和木模。模板制造時尺度要精確,支撐(或吊掛)要牢固,避免在振搗澆注料時發(fā)生移位, 在模板與澆注料觸摸的一面,鋪貼一層牛皮紙或塑料布,鋼模板要刷上機(jī)油,以便脫模時消除麻面。
  澆注料澆注時一般選用刺進(jìn)式振蕩棒振搗,振搗時刻以澆注料表面泛漿停止,振搗時刻過長,會使?jié)沧⒘蟽?nèi)部分層,導(dǎo)致澆注料的強度下降,振搗時刻過短,其內(nèi)部將不密實,這一點對磷酸鹽澆注料也不破例。
  磷酸鹽澆注料的維護(hù)及烘烤特色
  磷酸鹽燒注料遇到潮濕氣氛時易吸收水分而潮解,會下降其抗壓強度,故應(yīng)在枯燥環(huán)境中維護(hù),維護(hù)溫度以20-25℃為宜,如環(huán)境溫度偏低時,需進(jìn)行低溫烘烤,在熱風(fēng)爐大修后,可用電爐對陶瓷燃燒器(末燒成)進(jìn)行烘烤。
  磷酸鹽澆注料在制造過程中(稀釋外加劑時)參加了必定量的水分,一起澆注料也需要在不同的溫度下通過多次脫水,發(fā)生晶型轉(zhuǎn)化和聚合作用,因此在爐襯運用之前烘烤是有必要的。烘烤也能使?jié)沧⒘蠣t襯到達(dá)必定的燒結(jié)強度。如果烘烤不妥,會引起澆注料爐襯的損壞。如發(fā)生裂紋、脫落或爆炸等要依據(jù)澆注料施工面積的巨細(xì)和澆注料的厚度。制定科學(xué)的烘爐曲線。關(guān)于整個爐襯(包含墻、頂或底部)都選用磷酸鹽燒注料施工的爐窯,一般烘爐時刻在7?10天內(nèi),在150℃、350℃、650℃這三個溫度點別離進(jìn)行必定時刻的保溫,其余時刻可一向升溫關(guān)于施工面積較小的部位可選用木材或電爐烘烤至350℃以上即可,這時澆注料內(nèi)的游離水和結(jié)晶水都基本可以掃除完,然后可依據(jù)耐火磚襯烘爐條件進(jìn)行。
  宏泰耐材通過多年的實踐證明磷酸鹽澆注料具有耐脫落性、抗氣流沖刷和耐磨性強的特色,其次用來制造磷酸鹽澆注料的原材料的物理化目標(biāo)要契合規(guī)范要求,結(jié)合劑和促凝劑的參加量有必要嚴(yán)格控制,第一次拌和后料的時刻要充沛,只要做到上述要求,才干生產(chǎn)出合格的磷酸鹽澆注料。