焦爐是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜和連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備，主要用耐火材料部位包括燃燒室、炭化室、爐頂、斜道、蓄熱室和小煙道等部分，其用途是在隔絕空氣的條件下，將煤加熱到950?1100℃,經(jīng)過干餾而獲得焦炭及其他副產(chǎn)品。

焦爐炭化室的底部除承受煤和焦炭的質(zhì)量外，在推焦過程中還受到摩擦作用。炭化室頂部受上面的覆蓋層和加煤機的靜負荷和動負荷作用，因此應(yīng)選用具有高強度和耐磨損的耐火材料。

在煉焦過程中，在低溫階段有水分排出，燃氣的燃燒產(chǎn)物含有少量水分，所以在炭化室和燃燒室中不宜用易水化的耐火材料。

焦爐的炭化室和蓄熱室是周期性工作的。煉焦末期，炭化室墻表面的實際溫度為1000?1100℃，出焦開始后，磚砌體溫度逐漸降低，至裝入冷煤后降到700℃左右。 據(jù)此特點，炭化宰用硅磚砌筑。硅磚高溫強度較高，荷重軟化溫度接近耐火度，一般為1620?1660℃，優(yōu)質(zhì)硅磚1660℃，具有在高溫下長期使用不變形的優(yōu)點，燒成良好的硅磚在600℃以上。一般無晶型轉(zhuǎn)化，溫度膨脹系數(shù)也較小。但在蓄熱室兩側(cè)邊墻因冷熱交替溫差較大，宜選用優(yōu)質(zhì)粘土磚。有時為了保證整座焦爐的整體結(jié)構(gòu)，避免使用膨脹系數(shù)不同的耐火材料，仍使用硅質(zhì)材料，在其外側(cè)用粘土磚保護。蓄熱室中的格子磚為非承重結(jié)構(gòu)，采用粘土磚。

炭化室爐門內(nèi)襯和炭化室兩端的爐頭，由于爐門幵疤時溫度驟然變化，由1000℃降到500℃以下，超過了硅磚體積穩(wěn)定的界限（573℃）因而選用抗熱震性更好的耐火材料，過去多數(shù)選用粘土磚，現(xiàn)在趨向于選用抗熱震的優(yōu)質(zhì)高鋁材料（Al2O3﹤60%），如紅柱石磚、紅柱石-高鋁磚等。

燃燒室選用硅磚。斜煙道區(qū)除了不直接與煤和焦炭接觸外，其他工作條件與炭化室、燃燒室相近。只是最高工作溫度比燃燒室稍低。為保證焦爐的整體結(jié)構(gòu)，此處仍用硅磚。

總的來說，各國焦爐用耐火材料主要是硅磚，其外形尺寸應(yīng)精確，并具有足夠髙的體積密度、導(dǎo)熱性、高溫蠕變性和高溫強度。磚中的物相組成應(yīng)以鱗石英為主，殘余石英越少越好，低于5%，Al2O3、Fe2O3和堿性氧化物等雜質(zhì)，要降低到允許的范圍。

我國焦爐用硅磚已能夠自己生產(chǎn)，現(xiàn)已能生產(chǎn)達到寶鋼要求（即日本的先進標準〉的焦爐硅磚。代表廠家有河南耐火材料廠家等。

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