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分類:耐火磚|耐火球新聞
發(fā)布:2017-11-27 16:55:56
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隨著近代工業(yè)的高速發(fā)展,石化、冶金等工業(yè)對耐火材料的要求不斷提高,既要其具有高的高溫強度,又要具有良好的熱震穩(wěn)定性和抗侵蝕性能。為此,我們研制了致密99電熔剛玉磚,在加熱器上使用,取得良好效果,該磚不僅在強度上有所突破,而且在抗熱震性方面有了明顯的改觀。
1、致密99電熔剛玉磚的研制
選用澳大利亞電熔剛玉砂(Al2O3>99.3 %,SiO2<0.2 % ,Na2O+K2O<0.2 %,氣孔率<6%,粒徑0.088~5mm,經(jīng)嚴格除鐵工藝處理),按6級粒徑配制,在強制式攪拌機中分級混練,每次混練為 2~3min,待完全混練均勾,加入適量無機和有機結(jié)合劑混練3min,再加入Al2O3微粉(10%~ 20 %)混練3~5 min,然后置于清潔容器內(nèi)困料24 ~48 h。于金屬腔膜內(nèi)經(jīng)機壓成型,坯體取出后經(jīng)干燥處理,強度可達5MPa,將坯體裝入燃油節(jié)能高溫倒焰窯內(nèi),升溫速率為室溫~700℃為30 h, 700~1100 ℃為14h,1100~1800℃為5~7 h,保溫6~8 h,停窯降溫至900℃,強制冷卻。
采用上述工藝制成的99電熔剛玉磚,經(jīng)檢測,性能指標完全達到技術(shù)要求,見表1。
2、應用
研制的DGZ-99電熔剛玉磚是石化行業(yè)高溫高壓氣化爐較為理想的內(nèi)襯材料,也完全滿足了國內(nèi)各種加壓合成銨氣化爐的技術(shù)要求。有望在國內(nèi)30萬t合成銨重油加壓氣化爐上取代進口99 剛玉磚,具有良好的應用前景。
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