水泥工業(yè)用耐火材料的廢棄量相對于水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物的量而言是微量的，幾乎可以完全回收再利用。根據(jù)水泥工業(yè)生產(chǎn)本身的特點(diǎn)，采用相應(yīng)的技術(shù)對廢棄物進(jìn)行處理不僅不會造成新的污染，還能使廢棄物替代部分原材料，降低生產(chǎn)成本，變廢為寶。

　　國內(nèi)外已經(jīng)對水泥回轉(zhuǎn)窯用后的鎂鉻磚循環(huán)再利用方法作了大量的研究工作，在還原氣氛下成功地將用后鎂鉻磚內(nèi)的Cr6+還原成Cr3+，以降低危害。再將還原后的鎂鉻磚經(jīng)揀選加工成再生原料，加入適當(dāng)添加劑后用于生產(chǎn)適合回轉(zhuǎn)窯低溫部位使用的鎂鉻磚，實(shí)驗(yàn)證明，這類磚具有優(yōu)良的抗堿性和熱導(dǎo)率低等特性。寶鋼公司歷時(shí)10年利用廢舊鎂鉻磚作原料制造電爐用耐火材料，向電爐用噴涂料中加入20%廢舊鎂鉻磚，改善了其使用壽命。最近，寶鋼公司還研究了鎂鉻磚的修復(fù)問題。結(jié)果表明，就性能而言，在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的非活動部分及電爐中使用時(shí)，修復(fù)的產(chǎn)品應(yīng)具有良好的使用壽命。

　　耐火材料作為廉價(jià)的再生資源己得到世界各國的充分認(rèn)識，并在一些技術(shù)先進(jìn)的國家里得到了長足的發(fā)展。通過相應(yīng)的技術(shù)手段加以綜合利用，不僅可減輕對環(huán)境的污染，而且還可以顯著地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。我國對廢棄耐火材料再生利用的研究尚處于試驗(yàn)階段，規(guī)模小，再利用率低。同時(shí)，廢棄耐火材料的來源多，成分復(fù)雜，再生利用工藝繁瑣，導(dǎo)致處理成本過高。因此要加大在降低成本等方面的技術(shù)研究，不斷提高廢棄物利用的效果，使廢棄耐火材料的回收利用實(shí)現(xiàn)工.業(yè)化，這是解決的關(guān)鍵所在。