陶瓷纖維的主要用途和應(yīng)用范圍

陶瓷纖維具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機械震動等優(yōu)點,因而其產(chǎn)品涉及各領(lǐng)域,在機械、冶金、化工、石油、交通運輸、船舶、電子及輕工業(yè)部門都得到了廣泛的應(yīng)用,在航空航天及原子能等尖端科學(xué)技術(shù)部門的應(yīng)用亦日益增多,是提高工業(yè)窯爐、加熱裝置等熱設(shè)備熱工性能,實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕型化和節(jié)能的基礎(chǔ)材料。近幾年由于全球能源價格的不斷上漲、節(jié)能已成為中國國家戰(zhàn)略的背景下,比隔熱磚與澆筑料等傳統(tǒng)耐材節(jié)能達10%～30%的陶瓷纖維在中國國內(nèi)得到了更多更廣的應(yīng)用,發(fā)展前景十分看好。

陶瓷纖維主要用于各種隔熱工業(yè)窯爐的爐門密封、爐口幕簾;高溫?zé)煹?、風(fēng)管的襯套、膨脹的接頭;石油化工設(shè)備、容器、管道的高溫隔熱、保溫;高溫環(huán)境下的防護衣、手套、頭套、頭盔、靴等;汽車發(fā)動機的隔熱罩、重油發(fā)動機排氣管的包裹、高速賽車的復(fù)合制動摩擦襯墊;輸送高溫液體、氣體的泵、壓縮機和閥門用的密封填料、墊片;高溫電器絕緣;防火門、防火簾、滅火毯、接火花用墊子和隔熱覆蓋等防火縫制品;航天、航空工業(yè)用的隔熱、保溫材料、制動摩擦襯墊;深冷設(shè)備、容器、管道的隔熱、包裹;高檔寫字樓中的檔案庫、金庫、保險柜等重要場所的絕熱、防火隔層,消防自動防火簾。

陶瓷纖維具有低導(dǎo)熱率,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性,化學(xué)穩(wěn)定性,無腐蝕性,用該纖維生產(chǎn)的制動器襯片具有良好的耐高溫性和分散性,適合各類混料機攪拌。適用于有耐高溫要求,熱恢復(fù)性能好,制動噪音小的制動器襯片。陶瓷纖維制品的應(yīng)用領(lǐng)域主要是加工工業(yè)和熱處理工業(yè)(工業(yè)窯爐、熱處理設(shè)備及其它熱工設(shè)備),其消耗量約占40%,其次是鋼鐵工業(yè),其消耗量約占25%。國外在提高陶瓷纖維產(chǎn)量的同時,注意研制開發(fā)新品種,除1000型、1260型、1400型、1600型及混配纖維等典型陶瓷纖維制品外,近年來在熔體的化學(xué)組分中添加ZrO2,Cr2O3等成分,從而使陶瓷纖維制品的最高使用溫度提高到1300℃。此外,有些生產(chǎn)企業(yè)還在熔體的化學(xué)組分中添加CaO,MgO等成分,研制開發(fā)成功多種新產(chǎn)品。如可溶性陶瓷纖維含62%～75%Al2O3的高強陶瓷纖維及耐高溫陶瓷紡織纖維等。因此,目前在國外陶瓷纖維的應(yīng)用帶來了十分顯著的經(jīng)濟效益,導(dǎo)致陶瓷纖維的應(yīng)用范圍日益擴大,一些主要工業(yè)發(fā)達國家的陶瓷纖維產(chǎn)量繼續(xù)保持持續(xù)增長的發(fā)展勢頭,其中尤以玻璃態(tài)硅酸鋁纖維的發(fā)展最為迅速。同時,隨著陶瓷纖維應(yīng)用范圍的不斷擴大,導(dǎo)致陶瓷纖維制品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)隨之發(fā)生重大改變,如陶瓷纖維毯(包括纖維塊)的產(chǎn)量由過去占陶瓷纖維產(chǎn)量的70%下降至45%;陶瓷纖維深加工制品(如纖維繩、布等纖維制品)、纖維紙、纖維澆注料、可塑料、涂抹料等纖維不定形材料的產(chǎn)量大幅度增長,接近于陶瓷纖維產(chǎn)量的15%。陶瓷纖維新品種的開發(fā)生產(chǎn)和應(yīng)用,大大促進了陶瓷纖維的應(yīng)用技術(shù)和施工方法的發(fā)展。

HX高強隔熱纖維噴射料，具有高強隔熱性能，使用時采用高壓噴射施工方式，將加工過有強度的球狀纖維絨、粘結(jié)劑和耐火料一起噴射在被附著的表面上，形成牢固的纖維耐火材料粘結(jié)體噴射層，具有高強、輕質(zhì)、個人、節(jié)能等優(yōu)點，能有效降低熱損失，防止?fàn)t殼過熱，提高熱風(fēng)溫度。